TP HCM Máy ép nhựa được sử dụng phổ biến

MB+ - máy ép dẻo là một phương pháp cực kỳ linh hoạt để sản xuất các bộ phận nhựa và có nhiều lợi thế hơn so với các phương pháp đúc nhựa khác. Quá trình không chỉ đơn giản và đáng tin cậy hơn các phương pháp khác, mà còn cực kỳ hiệu quả. Chúng ta hãy xem sáu lợi thế hàng đầu của quá trình này:
Hiệu quả cao - Sản xuất nhanh
Có một số lý do chính đáng mà máy ép dẻo được gọi là hình thức đúc phổ biến và hiệu quả nhất. Quá trình tự nó cực kỳ nhanh so với các phương pháp khác, và tỷ lệ đầu ra sản xuất cao làm cho nó thậm chí còn hiệu quả và tiết kiệm chi phí hơn. Tốc độ phụ thuộc vào độ phức tạp và kích thước của khuôn nhưng chỉ khoảng 15-120 giây trôi qua giữa mỗi lần chu kỳ.
Với khoảng thời gian ngắn giữa các chu kỳ, số lượng khuôn lớn hơn có thể được sản xuất trong một khoảng thời gian giới hạn, do đó làm tăng tỷ suất lợi nhuận và lợi nhuận có thể có. Tại Rodon, chúng tôi chạy các bộ phận 24/7 bằng hệ thống MRP (Hệ thống lập kế hoạch yêu cầu vật liệu). Mặc dù hệ thống MRP không thể thay thế đầu vào và kinh nghiệm của các nhà quản lý sản xuất, nhưng nó giúp cải thiện hiệu quả trong nhà máy và điều này tạo ra sự tiết kiệm cho khách hàng.

​

2. Thiết kế phần phức tạp
Ép phun có thể xử lý các bộ phận cực kỳ phức tạp và tính đồng nhất, cũng như khả năng tạo ra hàng triệu bộ phận gần như giống hệt nhau. Để tối ưu hóa hiệu quả của việc ép phun khối lượng lớn và tối đa hóa độ chính xác và chất lượng của các bộ phận của bạn, các yếu tố thiết kế chính cần được tính đến. Thiết kế bộ phận phải được phát triển để tối đa hóa hiệu quả vốn có trong đúc khối lượng lớn. Với thiết kế phù hợp , các bộ phận có thể được thực hiện một cách nhất quán và chất lượng. Nếu không có một thiết kế tốt, các lỗi xử lý tốn kém có thể được thực hiện.
Xung quanh ngành công nghiệp, hầu hết các chuyên gia đúc đều đồng ý rằng có những yếu tố thiết kế cơ bản phải xảy ra trong quá trình phun để hoạt động chính xác. Chúng bao gồm độ dày của tường, thiết kế sườn, thiết kế ông chủ, chuyển tiếp góc và đường hàn và vị trí cổng, và lỗ thông hơi được đặt đúng cách. Bạn có thể tìm hiểu thêm về tất cả các yếu tố này ở đây.
3. Tăng cường sức mạnh
Sức mạnh là một trong những yếu tố quan trọng cần được xác định khi thiết kế một phần đúc nhựa. Nhà thiết kế sẽ cần phải biết nếu bộ phận cần phải linh hoạt hoặc cứng nhắc để anh ấy / cô ấy có thể điều chỉnh các xương sườn hoặc thanh tích hợp. Hiểu cách khách hàng sẽ sử dụng phần đó và loại môi trường mà phần đó sẽ được tiếp xúc cũng rất quan trọng.
Tìm sự cân bằng hợp lý của các cân nhắc thiết kế sẽ giúp giải quyết nhu cầu về sức mạnh và sự ổn định của bạn. Lựa chọn vật liệu đóng một vai trò quan trọng khác trong sức mạnh của bộ phận. Xem bên dưới để biết thêm thông tin về các loại nhựa được sử dụng trong quy trình.
4. Linh hoạt- Chất liệu và Màu sắc
Chọn vật liệu và màu sắc phù hợp cho một dự án là hai trong số các yếu tố cần thiết trong việc tạo ra các bộ phận bằng nhựa. Do sự đa dạng của cả hai, khả năng gần như vô tận. Những tiến bộ trong polyme trong những năm qua đã góp phần vào sự phát triển của một lượng lớn các loại nhựa để lựa chọn. Điều quan trọng là phải làm việc với một máy hàn phun có kinh nghiệm với nhiều loại nhựa và ứng dụng bao gồm các loại nhựa tuân thủ với FDA, RoHS, REACH và NSF. Để đảm bảo bạn chọn loại nhựa phù hợp cho dự án của mình, hãy ghi nhớ các biến sau: cường độ va đập, độ bền kéo, mô đun uốn của độ đàn hồi, độ lệch nhiệt và độ hấp thụ nước.
Nhựa có thể được tô màu bằng các hệ màu khác nhau, mỗi hệ thống cung cấp các đặc tính, lợi ích và nhược điểm riêng. Masterbatches, hỗn hợp muối muối và hạt tiêu, màu lỏng và nhựa màu là bốn trong số các kỹ thuật tạo màu phổ biến nhất. Để tìm hiểu thêm, hãy xem bài viết gần đây của chúng tôi về cách nhựa dẻo có màu của chúng .
5. Giảm chất thải
Khi tìm kiếm một đối tác ép phun khối lượng lớn, điều quan trọng là phải xem xét các sáng kiến sản xuất xanh của các công ty, vì những điều này biểu thị một cam kết về chất lượng, tính bền vững và an toàn tối ưu. Trong quá trình đúc, nhựa thừa được tạo ra. Bạn muốn tìm một công ty có hệ thống để tái chế nhựa thừa của nó. Các công ty ép nhựa thân thiện với môi trường nhất sử dụng máy móc hiện đại để hỗ trợ họ giảm thiểu chất thải, vận chuyển và đóng gói.
Tại Tập đoàn Rodon, chúng tôi cam kết nuôi dưỡng tinh thần bền vững môi trường trong mọi việc chúng tôi làm. Trong những năm qua, chúng tôi đã đưa ra nhiều sáng kiến xanh, tất cả những điều đó đã giúp chúng tôi trở thành một trong những nhà lãnh đạo bền vững nhất trong ngành công nghiệp ép phun . Truy cập trang Bền vững của chúng tôi để tìm hiểu thêm về các sáng kiến này.
6. Chi phí lao động thấp
Chi phí nhân công thường tương đối thấp trong máy ép dẻo giấy tờ, so với các loại đúc khác. Khả năng sản xuất các bộ phận ở mức rất cao với tỷ lệ đầu ra cao giúp hiệu quả và hiệu quả chi phí của nó.
Các thiết bị đúc thường chạy với một công cụ tự động, tự động để giữ cho hoạt động được sắp xếp hợp lý và sản xuất liên tục, đòi hỏi sự giám sát tối thiểu.
Có rất nhiều tự động hóa tại Rodon, từ khả năng thiết kế máy tính 3D và quy trình chế tạo công cụ tự động đến máy móc và robot ép nhựa tự động và máy tính của chúng tôi. Toàn bộ cơ sở Rodon được thiết lập để sản xuất các linh kiện đúc nhựa chất lượng cao kinh tế nhất trong ngành.