Hà Nội Các loại khuôn thổi chai lọ trên thị trường

MB+ - Các loại khuôn thổi chai lọ trên thị trường
các loại khuôn thổi chai nhưa trên thị phần
mang 1 số loại khuôn thổi chai nhưa rộng rãi được tiêu dùng trong ngành nghề công nghiệp. Dưới đây là một số loại khuôn thổi chai lọ quan trọng:
một. khuôn thổi 1 giai đoạn (Extrusion Blow Mould)
Đây là loại khuôn thổi chai lọ được dùng để đùn 1 ống nhựa hot (parison). thiết kế khuôn mẫu tại hà nội vilapec Thành sản phẩm bằng phương pháp ứng dụng áp suất ko khí nén.
khuôn thổi chai nhưa 1 quá trình thường được dùng để cung cấp chai. Bình đựng, hộp cất và các sản phẩm rỗng khác.
hai. khuôn thổi chai nhưa 2 công đoạn (Injection Blow Mould)
Loại khuôn thổi chai lọ này kết hợp 2 quy trình là tiêm nhựa và thổi nhựa.
ban sơ, 1 ống nhựa nóng được tiêm vào khuôn. Sau đấy nhựa được thổi nở thành sản phẩm cuối cùng.
khuôn thổi chai lọ 2 quá trình thường được sử dụng để phân phối chai thuốc. Chai mỹ phẩm và những sản phẩm nhỏ khác.
ba. khuôn thổi chai lọ cùng lúc (Simultaneous Blow Mould)
Đây là loại khuôn thổi được tiêu dùng để thổi rộng rãi vùng cộng 1 khi.
Điều này cho phép tạo ra các sản phẩm sở hữu cấu trúc phức tạp hơn, bao gồm những chi tiết bên trong.
khuôn thổi chai nhưa song song thường được tiêu dùng trong việc cung cấp bình nước, ống hút mang van và các sản phẩm công nghiệp khác.
4. khuôn thổi chai nhưa truyền nhiệt (Hot Runner Blow Mould)
Loại khuôn này được tiêu dùng để phân phối các sản phẩm trong khoảng nhựa sở hữu nhiệt độ cao.
Nó mang hệ thống truyền nhiệt để duy trì nhiệt độ ổn định và đồng đều trong công đoạn đúc.
khuôn thổi chai nhưa truyền nhiệt thường được tiêu dùng trong việc cung cấp những sản phẩm nhựa kỹ thuật. chẳng hạn như những thành phần ô tô hoặc các phòng ban điện tử.

Ưu và nhược điểm của khuôn thổi chai lọ
khuôn thổi chai lọ sở hữu các ưu và nhược điểm sau
một. điểm tốt
khuôn thổi chai nhưa mang điểm mạnh sau
– giá tiền phân phối thấp
So mang khuôn ép phun, khuôn thổi chai nhưa sở hữu mức giá đầu cơ ban sơ rẻ hơn rộng rãi.
Bởi vì áp suất đúc thấp hơn, khuôn có thể được chế tạo từ nhôm, là nguyên liệu sở hữu giá tiền rẻ hơn so với thép.
– đặc điểm nội bật đúc các hình trạng không đồng đều
khuôn thổi sở hữu thể tiện lợi đổ các phòng ban mang hình trạng không đồng đều. nếu khuôn mang tính năng mở ra mà không phá hủy bộ phận.
Điều này tạo ra sự linh động trong việc sản xuất những sản phẩm sở hữu hình trạng phức tạp.
– phối hợp đa dạng thành phần
khuôn thổi chai lọ có tính năng hài hòa đa dạng thành phần lại có nhau để đáp ứng một phòng ban hoàn chỉnh.
Điều này giúp nâng cao tính nhiều và sự hài hòa trong thiết kế sản phẩm.
– Đổ bằng không khí
lúc thổi nhựa, khuôn thổi chai nhưa cho phép bên trong phòng ban được lấp đầy bằng không khí trong khi khuôn vẫn đóng. Điều này giúp tạo ra những sản phẩm có độ bền và độ nhẹ cao.
– sử dụng Polyme chuyên dụng
Bằng bí quyết sử dụng các polyme chuyên dụng. khuôn thổi chai lọ có thể tạo ra những sản phẩm sở hữu đặc tính rào cản tốt hơn. cung ứng công năng chống mài mòn, chống hóa chất hoặc cách điện thấp hơn.
– sử dụng nguyên liệu tái chế
khuôn thổi chai nhưa cho phép sử dụng nguyên liệu tái chế bằng bí quyết xếp lớp tại giữa các lớp khác.
Điều này giúp giảm ảnh hưởng môi trường và ít chi phí tài nguyên.
– cởi mở trong mẫu mã
khuôn thổi cho phép đạt được hình dáng phức tạp của những phòng ban. Để thích ứng sở hữu dung tích giữa các thành phần đã sở hữu sẵn.
Điều này tạo ra tính linh hoạt trong mẫu mã và sự tương xứng sở hữu những đề xuất đặc trưng.
– Đặc tính phương pháp nhiệt và bí quyết âm
những sản phẩm được tạo ra trong khoảng khuôn thổi chai nhưa có đặc tính bí quyết nhiệt và bí quyết âm rẻ. Giúp bí quyết nhiệt và cách âm cho các vận dụng cần phải có.
2. Nhược điểm
mang những trắc trở liên quan đi khuôn thổi chai nhưa như sau:
– Khó lấp đầy những góc và phần sau
Do các con phố viền bị kéo quá mỏng, việc lấp đầy các góc và phần sau trong giai đoạn thổi nhựa trở nên cạnh tranh.
– Dung sai rộng hơn so sở hữu khuôn đúc
So có khuôn đúc, khuôn thổi tạo ra dung sai rộng hơn vì khía cạnh chỉ tiếp xúc với khuôn ở một mặt, không với 2 mặt như trong quá trình ép phun.
– Bề mặt phẳng cong vênh
Trên các bề mặt phẳng dài, có thể xảy ra hiện tượng những bề mặt bị cong vênh.
– Vấn đề Flash
Để đảm bảo điền đầy đúng và một trục đường hàn cứng cáp, các con phố hàn được đùn to hơn khuôn, dẫn nơi việc tạo ra lỗi Flash do vật liệu thừa bị ép giữa những đường phân đoạn trong quá trình thổi.
Thao tác phụ để loại bỏ Flash: các thao tác phụ luôn nhu yếu để loại bỏ phần thừa Flash. Lỗ và những tác dụng dị kì được gia công sau lúc phòng ban được lấy ra khỏi khuôn.
– Sự thay đổi độ dày của sản phẩm
Do độ võng và hình dáng, sản phẩm sở hữu thể mang sự thay đổi độ dày. những phòng ban mang xu thế mỏng hơn ở phía trên do chảy xệ. lúc sở hữu trục đường kính to hơn, các bộ phận đó sẽ mỏng hơn tại các vùng dày hơn.
– Vấn đề bề mặt
Bất kỳ khuyết tật bề mặt nào do công đoạn đùn khuôn có thể gây ra những vấn đề can hệ đi bề mặt của sản phẩm.
– Mối hàn yếu
nếu như mang sự thay đổi về độ dày của lớp kim khí hoặc bề ngoài không chính xác, có thể xảy ra mối hàn yếu dẫn đến hỏng phòng ban.