Thiết bi và dụng cụ trong gia công EDM

MB+ - Thiết bi và dụng cụ trong gia công EDM


Nguyên lý hoạt động của bí quyết gia công tia lửa điện

Trong thời kỳ gia công, phương tiện và chi tiết là hai điện cực, trong đấy dụng cụ đóng vai trò là dao(catot), yếu tố là anot của 1 nguồn điện 1 chiều có tần số 50 – 500kHz, điện áp 50 – 300V và cường độ dòng điện 0,1 – 500A. hai điện cực này được đặt trong dung dịch phương pháp điện được gọi là chất điện môi. khi cho 2 điện cực tiến lại gần nhau thì giữa chúng sở hữu điện trường. lúc điện áp tăng lên thì từ bề mặt cực âm mang các điện tử phóng ra, machineshop tiếp tục nâng cao điện áp thì chất điện môi giữa hai điện cực bị ion hóa làm cho chúng trở thành dẫn điện, làm xuất hiện tia lửa điện giữa 2 điện cực. Nhiệt độ tại vùng mang tia lửa điện lên rất cao, có thể đạt nơi 12.000°C, làm nóng chảy, đốt cháy và làm bay hơiphần kim khí trên yếu tố. Trong công đoạn phóng điện, xuất hiện sự ion hóa cực mạnh và tạo bắt buộc áp lực va đập rất to, đẩy phoi ra khỏi vùng gia công.

số đông thời kỳ trên xảy ra trong thời gian cực kỳ ngắn từ 10-4 tới 10-7s. Sau ấy mạch trở lại tình trạng ban đầu và lúc điện áp của tụ được nâng lên đến mức đủ để phóng điện thì công đoạn trên lại diễn ra tại điểm với khoảng khoảng cách gần nhất
Phoi của thời kỳ gia công là những giọt kim khí bị tách ra khỏi những điện cực và đông đặc lại thành các hạt nhỏ hình cầu. lúc các hạt này bị đẩy ra khỏi vùng gia công, khe hở giữa 2 điện cực to lên, sự phóng điện không còn nữa.

Để bảo đảm thời kỳ gia công liên tục, người ta điều khiển điện cực phương tiện đến xuống sao cho khe hở giữa 2 điện cực là ko đổi và ứng có điện áp nạp vào tụ C.



thiết bị gia công điện cực EDM

gia công EDM với thể được phân loại như sau:

Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)

Gia công vi EDM (Micro EDM)

gia công điện cực EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)

Khoan EDM (EDM drilling)

Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover)

Máy xung định hình (trên) và máy xung điện (dưới)

Máy EDM tiêu dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung định hình. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống mang bề mặt phải gia công. Máy này có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay mang độ chuẩn xác kém buộc phải hiện nay ít sử dụng.

Máy EDM tiêu dùng điện cực dây (hay còn gọi là máy xung điện). Điện cực trên máy này là một dây mảnh được cuốn liên tục và được chạy theo 1 biên dạng cho trước. Loại máy xung điện CNC EDM truyền thống được điều khiển bằng tay, kém chính xác. bây giờ, cốt yếu người ta sử dụng máy xung điện CNC.

Điện cực công cụ

Trong gia công xung định hình, điện cực công cụ đóng vai trò cực kì quan yếu vì độ chuẩn xác gia công một phần phụ thuộc vào độ xác thực của điện cực. Việc chọn lọc hợp lý vật liệu điện cực là một nguyên tố quan trọng. Điều này chẳng những ảnh hưởng tới độ xác thực gia công, mà còn tác động đi tính kinh tế phê chuẩn năng suất và độ hao mòn điện cực nhàng nhàng. Giá của điện cực sở hữu thể chiếm 80% giá thành gia công.

những loại vật liệu với thể tiêu dùng làm điện cực cho gia công xung định hình thường là đồng đỏ, đồng – volfram, bạc-volfram, đồng thau, volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… Trong ấy đồng đỏ và đồng-volfram là thường sử dụng nhất. những loại nguyên liệu volfram, nhôm, môlipđen, hợp kim cứng, thép… chỉ được sử dụng trong 1 số ví như đặc thù.

Trên máy xung điện EDM người ta thường tiêu dùng dây cắt làm bằng đồng đỏ, đồng thau, môlipđen, volfram, bạc hay kẽm có con đường kính dây cắt thường từ 0,1 – 0,3mm. những dây cắt với thể được phủ một lớp kẽm, oxyt kẽm hoặc graphit… để tăng độ bền của dây cũng như cải thiện đặc điểm nội bật sục chất điện môi vào khu vực cắt.