Toàn quốc Tuyển gấp 36 Nữ làm xúc xích tại Nhật Bản

Thảo luận trong 'Xuất khẩu lao động' bắt đầu bởi lenguyentrung, 19/10/17.

  1. MB+ - Chế biến thực phẩm là một trong những ngành phát triển tại Nhật Bản. Đây là ngành có nhu cầu tuyển dụng lao động cao nhưng nguồn nhân lực tại Nhật Bản không đáp ứng đủ được số lượng lao động cần. Vì vậy, Nhật Bản buộc phải tuyển dụng lao động từ nước ngoài sang Nhật làm việc. Ngoài ngành chế biến thực phẩm, Nhật Bản còn thiếu hụt trầm trọng điều dưỡng viên làm việc làm điều dưỡng. Đây chính là cơ hội cho lao động Việt Nam muốn đi xuất khẩu lao động tại Nhật Bản có thu nhập cao và công việc ổn định.



    [​IMG]





    Dưới đây là thông tin chi tiết đơn hàng “ 36 Nữ làm xúc xích” tại Aichi Nhật Bản. Người lao động có thể tham khảo:

    Nội dung tuyển dụng lao động làm việc tại Nhật Bản

    + Số lượng cần tuyển 36 Nữ

    + Nơi làm việc tại Aichi Nhật Bản

    + Ngành nghề: Chế biến thực phẩm

    + Công việc cụ thể là làm xúc xích, giăm bông, thịt heo muối

    +Thời gian thi tuyển đơn hàng vào ngày 21/11/2017

    + Thời gian hợp đồng là 03 năm

    Quyền lợi của người lao động khi tham gia đơn hàng “36 Nữ làm xúc xích”:

    - Lương cơ bản là 28 triệu vnđ/tháng (chưa tính thời gian làm thêm khoảng 40 giờ/tháng)

    - Được nộp bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và các quyền lợi khác theo pháp luật tại Nhật Bản.

    Các ứng viên tham gia đơn hàng này phải đáp ứng được các yêu cầu từ nhà tuyển dụng gồm: Độ tuổi từ 18-30; tốt nghiệp cấp 3 trở lên, cao 1m48, nặng 40 kg trở lên,…



    Mọi thông tin chi tiết về đơn hàng hoặc cần giải đáp các vấn đề liên quan đến việc làm điều dưỡng tại Nhật. Xin vui lòng liên hệ Công ty xuất khẩu lao động uy tín JVNET để được tư vấn chi tiết về đơn hàng và giải đáp cụ thể mọi vấn đề về chương trình tuyển điều dưỡng đi Nhật hay cập nhật thông tin mới nhất để hiểu rõ hơn về chương trình khi có dự định đi xuất khẩu điều dưỡng sang Nhật.

    ◆ Văn phòng Công ty JVNET tại Hà Nội

    - Tầng 7, tòa nhà 148 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội

    - Điện thoại: 024-37556251

    - Di động: A. Hữu 0989-501-009

    ◆ Văn phòng công ty JVNET tại TP HCM

    - Lầu 4, HT Building, 132-134 D2, Bình Thạnh, Hồ Chí Minh

    - Điện thoại: 028-62948869



    - Di động: A Nghĩa: 0979-837-138

    Loading...

    Chia sẻ trang này

  2. Comments5 Đăng bình luận
  3. Mminhanh68

    Mminhanh68 Thành Viên Mới

    You should take part in a contest for one of the highest quality blogs online. I will recommend this site!
  4. thamnguyenthihoa957

    thamnguyenthihoa957 Thành Viên Mới

    [​IMG]

    Thiết kế web theo yêu cầu chuẩn SEO 100% trọn gói 1tr800K bảo hành vĩnh viễn

    + Tặng tên miền quốc tế sử dụng trong 1 năm
    + Tặng hosting máy chủ Việt Nam sử dụng trong 1 năm
    + Giao diện tương thích tất cả thiết bị di động, chuẩn SEO 100%
    + Bảo hành không thời hạn

    Hotline: 0936.806.111 (Zalo,Viber) - 0986.184.211
    Phòng Kỹ Thuật: 134/15 Huỳnh Văn Nghệ, P15, Q. Tân Bình, Tp. HCM

    Home: DNKSoft . net (bỏ dấu cách để vào trang chủ của chúng tôi)
  5. thamnguyenthihoa957

    thamnguyenthihoa957 Thành Viên Mới

    [​IMG]

    Thiết kế web theo yêu cầu chuẩn SEO 100% trọn gói 1tr800K bảo hành vĩnh viễn

    + Tặng tên miền quốc tế sử dụng trong 1 năm
    + Tặng hosting máy chủ Việt Nam sử dụng trong 1 năm
    + Giao diện tương thích tất cả thiết bị di động, chuẩn SEO 100%
    + Bảo hành không thời hạn

    Hotline: 0936.806.111 (Zalo,Viber) - 0986.184.211
    Phòng Kỹ Thuật: 134/15 Huỳnh Văn Nghệ, P15, Q. Tân Bình, Tp. HCM

    Home: DNKSoft . net (bỏ dấu cách để vào trang chủ của chúng tôi)
  6. vantoantavn

    vantoantavn Thành Viên Mới

    Gần đây cồn thạch, cồn khô được dùng nhiều hơn so với gas tại những tiệc tùng, quán ăn và nhà hàng bởi đặc điểm an toàn và tiện dụng. Kinh doanh, sản xuất cồn thạch và cồn khô cho người mới bắt đầu khởi nghiệp mà ít vốn. Tôi sẽ hướng dẫn cho các bạn thực tế công nghệ làm cồn khô, cồn thạch và cồn gel.

    Vui lòng liên hệ ĐT: 0122.9625.524 (Mr Thành)
    [​IMG]

    1. Công nghệ làm Cồn Thạch

    Hiện tại cồn thạch được dùng nhiều hơn so với cồn khô do có nhiều lợi thế. Công thức làm cồn thạch không sử dụng nhiệt nên rất tiện lợi và thiết bị đơn giản. Quy trình sản xuất cồn thạch cho nhiệt lượng lớn, cháy lâu. Đặc biệt cồn thạch khi cháy không để lại cặn, tiện lợi vệ sinh bếp cồn. Không có khí độc hại và cay mắt nên rất an toàn cho người sử dụng.

    Chi phí cho quy trình sản xuất cồn thạch tầm 10-20 triệu, diện tích 16m2 là làm được được với quy mô nhỏ và vừa. Nếu các bạn có khả năng tiêu thụ cồn thạch với sản lượng lớn thì có thể đầu tư trang thiết bị tự động khoảng 100-200 triệu để sản xuất ở quy mô lớn.

    2. Công nghệ làm Cồn Khô

    Công nghệ làm cồn khô khi cháy không hại mắt và không có khí gây hại. Chất lượng viên cồn cứng, dễ vận chuyển, không chảy nước. Giá cả cạnh tranh.

    Tôi sẽ hướng dẫn cho các bạn 3 công thức cồn khô (gồm có loại cồn siêu cháy không ra nước khi cháy). Các bạn có thể điều chỉnh được chất lượng cồn khô trong quá trình sản xuất. Đầu tư trang thiết bị sản xuất đơn giản, có thể đặt làm tại các xưởng Inox. Chỉ cần không gian 16 m2, bạn có khả năng sản xuất ra 500 kg cồn khô/ngày.

    3. Công nghệ làm Cồn Gel

    Cồn gel làm ra khi đốt có hương thơm dễ chịu, không cay mắt. Quy trình sản xuất cồn gel đơn giản hơn cồn khô vì không sử dụng đến nhiệt. Không sử dụng nhiều thiết bị và đặt khuôn mẫu, nhân công sử dụng ít. Chi phí ban đầu thấp. Có thể sản xuất hơn 1 tấn cồn một ngày..

    Tôi sẽ tư vấn cho các bạn tự trực tiếp làm ra sản phẩm với trang thiết bị và hóa chất do tôi chuẩn bị sẵn.

    Chi phí hướng dẫn cho mỗi sản phẩm: 5 triệu. Có hợp đồng chuyển giao.

    Vui lòng liên hệ Số ĐT: 0122.9625.524 (Mr. Thành)
  7. cristianozyx

    cristianozyx Thành Viên Mới

    QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN
    1: Xử lý bề mặt
    Quy trình xử lý bề mặt.:
    1Tẩy rửa DẦU MỞ sản phẩm bằng bể dung dịch NaOH
    2Rửa lại bằng nước sạch.
    3 Ngâm sản phẩm trong bể chứa axit ( H2SO4 - HCL) tẩy rỉ sét.
    4: Rửa lại bằng nước sạch.
    5: Ngâm sản phẩm vào bể chứa hóa chất định hình bề mặt.
    6: Ngâm sản phẩm vào bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt.
    2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn
    Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn. Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến, nguyên liệu đốt là Gas hoặc điện.
    3: Sơn sản phẩm
    Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn. Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.
    Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.
    4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm
    Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy.. Nhiệt độ sấy: 180 – 200 độ C trong thời gian 15 – 20 phút. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas hoặc điện
    5: Kiểm tra và đóng gói sản phẩm
    Sản phẩm sau khi được sấy xong để nguội một thời gian, sau đó nhân viên tháo sản phẩm ra khỏi lò và kiểm tra thật kỹ bề mặt sơn trước khi đóng gói.
    Nếu sản phẩm nào không đạt sẽ đươc xử lý và sơn trở lại.


    Tư vấn Dịch vụ Gia công:
    Hotline: (072).3751895 I Email: nguyenphuoc@sontinhdien.asia

Chia sẻ trang này